风刀，又称作气刀，通过吹出一面强劲气幕， 主要用作除尘除水,吹除干燥,气幕隔离等用途。
1.超级风刀（X-stream）工作原理：
如图，压缩空气A进入风刀后， 通过风刀出风口仅为0.05毫米间隙C吹出，而形成一个高速的气流薄片。通过科恩达效应原理及风刀特殊的构造，此薄片气幕将引流30到40倍的环境空气B和D，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击气幕，气幕强度非常均匀。
2.Nex Flow风刀材质：
Nex Flow风刀的制造材质为铝合金或不锈钢（304 / 316），铝合金风刀在制造工艺上全部经过抗氧化电镀处理，其抗腐蚀能力大大提高。对于200摄氏度以上的高温及高腐蚀场合， 则应选用不锈钢风刀, 不锈钢风刀材质为304或316可选。
3.Nex Flow 风刀气幕的扩散度：
在风刀出风口的0位置, 由于此时没有环境空气被引流，故风幕的强度最大, 但风量最小, 随着距离越来越远,风幕强度逐渐减弱, 但风量逐渐增大,通常风刀出风口距离产品表面的距离为10～50mm之间为宜。
4.Nex Flow 风刀性能参数：
5.风刀工作压力要求及耗气量参数：
如果风刀是应用于吹水应用，为达到理想的效果，进气压力需维持在0.55MPa或以上，此进气压力下，对于出风口间隙为0.05mm的风刀,每英寸（25.4mm）每分钟的耗气量为79标准升。下图为在不同进气压力下，风刀的耗气量参数：
说明：
标准升是指空气在常温常压下的状态， 即被折算为空气被压缩前的体积大小。
风刀的出风口间隙是由不锈钢垫片所形成, 垫片厚度为0.05mm, 出风口间隙也为0.05mm, 这可以满足绝大多数应用, 对于需要更大风力的应用, 可以通过加装垫片的方式来扩大间隙, 最大可为0.2mm, 随着出风口间隙变大,风刀的耗气量也会相应变大。
为保证供气量，对于12英寸以上长度的风刀， 建议采用两根∮12mm或以上的气管供气。对于24英寸及以上长度， 间隙为0.1mm或以上的风刀， 需采用两条∮16mm的气管供气。
6.Nex Flow风刀的优势：
Nex Flow风刀采用的是“全气流”设计，即风刀宽度与其吹出气幕的宽度完全一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可任意组合长度，并且是无缝连接。对于需要经常变换风幕宽度的应用，采用拼接的方式，则可以根据具体需求，开启一个或多个风刀，以最大限度的节约能源。
所有Nex Flow风刀内部垫片材质为不锈钢（其它同类产品普遍采用的是塑胶垫片， 容易碎裂），并且风刀内部无任何可移动部件和可磨损部件，产品使用寿命长达10年以上。
风刀的工作噪音很低，完全满足国际OSHA环境噪音标准要求,且非常易于安装。
风刀的耗气量只有传统钻孔管的1/5。
提供5年质保。
7.气路分配器(选配件)：
用于压缩空气的气路分配,可将主气管过来的压缩空气分发成几条支气管,以便于风刀安装,使各气路的气压、气流相同。
更多安装配件请参见: 安装配件
8.风刀拼接连接架(选配件)：
由于风刀的截面是相同的, 对于较大长度的应用, 可以采用多条风刀拼接的方式, 拼接时只需将两个风刀端到端靠在一起即可, 风刀两端有安装螺孔, 用随附的连接架连接。 NexFlow风刀是采用全气流（Full-flow）设计, 即风幕宽度和风刀宽度完全一样， 故风刀拼接后所吹出的风幕也是连续的， 拼缝处无气幕盲区。
9.风刀应用：
风刀所吹出的气幕适合于平面或柱面的除水、除尘等应用，如吹除钢板、铝合金型材、工件的各个表面， 以及饮料瓶、包装罐等瓶体上的水分，残液，灰尘等，对于沟槽等异型部位水分的吹除，建议局部加装 空气放大器。风刀应用图例如下：
10.铝合金超级风刀型号与尺寸：
不锈钢超级风刀型号与尺寸：
备注：不锈钢风刀材质为304或316可选， 默认为304材质
Nex Flow风刀概述视频：
Nex Flow风刀吹扫演示1：
Nex Flow风刀气幕隔离水测试：